मोल्ड भनेको वस्तु बनाउने उपकरण हो, र यो उपकरण विभिन्न भागहरू मिलेर बनेको हुन्छ, र विभिन्न साँचोहरू विभिन्न भागहरू मिलेर बनेको हुन्छ। यसले मुख्यतया बनेको सामग्रीको भौतिक अवस्था परिवर्तन गरेर वस्तुको आकारको प्रशोधनलाई महसुस गर्छ।
विभिन्न मोल्डिङ विधिहरू अनुसार, मोल्डलाई विभिन्न प्रक्रिया आवश्यकताहरू अनुरूप प्रशोधन मोल्ड प्रकारहरूमा विभाजन गर्न सकिन्छ। त्यहाँ मुख्यतया इन्जेक्शन मोल्डिङ डाइज, एक्सट्रुजन मोल्डिङ डाइज, प्लास्टिक फर्मिङ डाइज, उच्च विस्तार पोलिस्टीरिन मोल्डिङ डाइज, र यस्तै छन्।
आजकल, हट रनर मोल्ड जस्ता नयाँ प्रविधि उत्पादनहरूको प्रयोगले कमोडिटी मोल्डहरू द्रुत रूपमा विकास गरेको छ। आज, कमोडिटी मोल्डहरूको विकास फाइदाहरू हेरौं!
फाइदा १: दैनिक आवश्यकताहरूको मोल्डिंग समय छोटो
स्प्रू प्रणालीको चिसो समयको सीमितताको कारण, भागहरू ठोसीकरण पछि समयमै बाहिर निकाल्न सकिन्छ। तातो धावक मोल्डहरूसँग उत्पादित धेरै पातलो-पर्खाल मोल्डहरूमा ५ सेकेन्ड भन्दा कमको मोल्डिंग चक्र हुन्छ।
फाइदा २: कमोडिटी मोल्डको उत्पादन लागत बचत गर्ने
शुद्ध तातो धावक मोल्डमा, कुनै चिसो धावक हुँदैन, त्यसैले उत्पादन लागत हुँदैन, जुन महँगो प्लास्टिकको प्रयोगको लागि विशेष गरी महत्त्वपूर्ण छ।
वास्तवमा, तेल र प्लास्टिकको कच्चा पदार्थ महँगो हुँदा विश्वका प्रमुख हट रनर निर्माताहरूले द्रुत गतिमा विकास गरेका छन्, किनभने यो प्रविधिले यस टुक्रामा कमोडिटी मोल्डमा मात्र नभई धेरै क्षेत्रहरूमा ठूलो भूमिका खेलेको छ।
फाइदा ३: कमोडिटी मोल्डको पछिल्लो उत्पादन प्रक्रियालाई धेरै सरल बनाउनुहोस्
हट रनर मोल्डद्वारा वर्कपीस बनिसकेपछि, यो तयार उत्पादन हो, र गेट ट्रिम गर्न र कोल्ड रनरको प्रशोधन पुन: प्रयोग गर्न आवश्यक पर्दैन, जुन उत्पादन स्वचालनको लागि लाभदायक छ। धेरै विदेशी निर्माताहरूले उत्पादन दक्षता उल्लेखनीय रूपमा बढाउनको लागि हट रनरहरूलाई स्वचालनसँग जोडेका छन्।
हाल, औद्योगिक क्षेत्रमा दैनिक आवश्यकताका साँचाहरू व्यापक रूपमा प्रयोग भइरहेका छन्, बजारको माग ठूलो छ, नयाँ प्रविधिहरूको विकाससँगै, बहु-रंग सह-इंजेक्शन, बहु-सामग्री सह-इंजेक्शन प्रक्रियाको आविष्कार, दैनिक आवश्यकताका साँचाहरूको विकास हाम्रो अपेक्षाको योग्य छ!
पोस्ट समय: अप्रिल-२३-२०२३