१. प्रशोधन उद्यमले पहिले प्रत्येक जोडी मोल्डलाई रिजुमे कार्डले सुसज्जित गर्नुपर्छ, जसमा यसको प्रयोग, हेरचाह (स्नेहन, सफाई, खिया रोकथाम) र क्षतिको विवरण र गणना गरिएको हुनुपर्छ, कुन कम्पोनेन्ट र कम्पोनेन्टहरू क्षतिग्रस्त हुन सक्छन् र झर्ने र आँसुको डिग्री अनुसार समस्याहरू पत्ता लगाउन र समाधान गर्न जानकारी र सामग्रीहरू प्रदान गर्नुपर्छ, साथै उत्पादनमा प्रयोग हुने मोल्ड र सामग्रीहरूको मोल्डिंग प्रक्रिया प्यारामिटरहरू, ताकि मोल्डको परीक्षण समय छोटो होस् र उत्पादन दक्षता सुधार होस्।
२. प्रशोधन उद्यमले इन्जेक्सन मोल्डिङ मेसिन र मोल्डको सामान्य सञ्चालन अन्तर्गत मोल्डका विभिन्न गुणहरूको परीक्षण गर्नुपर्छ, र अन्तिम मोल्ड गरिएको प्लास्टिक भागको आकार मापन गर्नुपर्छ। यस जानकारी मार्फत, मोल्डको अवस्थित अवस्था निर्धारण गर्न सकिन्छ, र गुहा र कोर पत्ता लगाउन सकिन्छ। प्लास्टिकका भागहरूद्वारा प्रदान गरिएको जानकारी अनुसार शीतलन प्रणाली र विभाजन सतह, आदिको क्षति, मोल्डको क्षति अवस्था र मर्मतसम्भार उपायहरूको न्याय गर्न सकिन्छ।
३. मोल्डका धेरै महत्त्वपूर्ण भागहरूमा कुञ्जी ट्र्याकिङ र निरीक्षण गर्नु आवश्यक छ: इजेक्शन र गाइडिङ पार्ट्सको कार्य भनेको मोल्डको खोल्ने र बन्द गर्ने चाल र प्लास्टिकका भागहरूको इजेक्शन सुनिश्चित गर्नु हो। यदि कुनै भाग क्षतिको कारण अड्किएको छ भने, यसले उत्पादन रोक्नेछ। मोल्ड थिम्बल र गाइड स्तम्भलाई सधैं लुब्रिकेट राख्नुहोस् (सबैभन्दा उपयुक्त लुब्रिकेन्ट छनौट गर्न), र नियमित रूपमा जाँच गर्नुहोस् कि थिम्बल, गाइड पोस्ट, आदि विकृत छन् र सतहमा क्षति भएको छ कि छैन, एक पटक फेला परेपछि, समयमै प्रतिस्थापन गर्नुपर्छ; उत्पादन चक्र पूरा गरेपछि, मोल्ड हुनुपर्छ। काम गर्ने सतह, चाल र गाइडिङ पार्ट्सहरू व्यावसायिक एन्टी-रस्ट तेलले लेपित छन्, विशेष गरी गियरहरू, र्याक एण्ड डाइ र स्प्रिङ मोल्डहरू सहित बेयरिङ पार्ट्सको लोचदार शक्तिको सुरक्षा सुनिश्चित गर्न कि तिनीहरू सधैं उत्तम काम गर्ने अवस्थामा छन्; समय निरन्तर छ, कूलिंग च्यानल स्केल, खिया, स्लज र शैवाल जम्मा गर्न सजिलो छ, जसले कूलिंग च्यानलको क्रस सेक्सनलाई सानो बनाउँछ, कूलिंग च्यानल साँघुरो हुन्छ, शीतलक र मोल्ड बीचको ताप विनिमय दरलाई धेरै कम गर्छ, र उद्यमको उत्पादन लागत बढाउँछ।
"प्रवाह च्यानलको सफाईलाई गम्भीरतापूर्वक लिनुपर्छ।" हट रनर मोल्ड विज्ञ लुओ बैहुईले भने कि उत्पादन विफलता रोक्नको लागि ताप र नियन्त्रण प्रणालीको मर्मत लाभदायक छ, त्यसैले यो विशेष गरी महत्त्वपूर्ण छ। त्यसकारण, प्रत्येक उत्पादन चक्र पछि, मोल्डमा रहेको बेल्ट हीटर, रड हीटर, तताउने प्रोब र थर्मोकपललाई ओममिटरले नाप्नुपर्छ। यदि यो क्षतिग्रस्त छ भने, यसलाई समयमै र मोल्ड इतिहाससँग बदल्नुपर्छ। तुलना गर्नुहोस् र रेकर्डहरू बनाउनुहोस् ताकि समस्याहरू सही समयमा पत्ता लगाउन सकियोस् र प्रतिरोधात्मक उपायहरू लिन सकियोस्।
४, मोल्डको सतह मर्मतमा ध्यान दिनुपर्छ, यसले उत्पादनको सतहको गुणस्तरलाई प्रत्यक्ष असर गर्छ, फोकस क्षरण रोक्नु हो। लुओ बैहुई विश्वास गर्छन् कि उपयुक्त, उच्च-गुणस्तरको, पेशेवर एन्टी-रस्ट तेल छनौट गर्नु विशेष गरी महत्त्वपूर्ण छ। मोल्डले उत्पादन कार्य पूरा गरेपछि, अवशिष्ट इन्जेक्शन मोल्डिंगलाई विभिन्न इंजेक्शन मोल्डिंग विधिहरू अनुसार सावधानीपूर्वक हटाउनु पर्छ। मोल्डमा अवशिष्ट इन्जेक्शन मोल्डिंग र अन्य निक्षेपहरू तामाको रड, तामाको तार र पेशेवर मोल्ड सफाई एजेन्टहरू प्रयोग गरेर हटाउन सकिन्छ, र त्यसपछि हावामा सुकाउन सकिन्छ। सतह खरोंच हुनबाट जोगिन तार र स्टील बारहरू जस्ता कडा वस्तुहरूको सफाई असक्षम गर्नुहोस्। यदि संक्षारक इन्जेक्शन मोल्डिंगको कारणले खिया लागेको छ भने, पीस्न र पालिस गर्न ग्राइन्डर प्रयोग गर्नुहोस्, पेशेवर एन्टी-रस्ट तेल स्प्रे गर्नुहोस्, र त्यसपछि मोल्डलाई सुख्खा, चिसो, धुलो-रहित ठाउँमा भण्डारण गर्नुहोस्। देखाइए अनुसार एक विशिष्ट मोल्डिंग संरचना छ।
पोस्ट समय: अप्रिल-२३-२०२३